高速磨削电主轴使用轴承来进行支撑的。在高速磨削电主轴中，为了减小高速旋转下轴承滚动体的滑动，提高轴承的旋转精度和轴承刚性，减小轴承支撑的轴向和径向跳动量，降低噪声和提高轴承使用寿命，轴承在安装时都要施加一定的轴向载荷，这种预先施加一定轴向载荷的方法叫做轴承的预紧。常用的轴承的预紧方式主要有定位预紧和
定压预紧两种。

    定位预紧就是在使用过程中，轴承支承零部件的相对位置保持不变的预紧方式。使用定位预紧的轴承，在预紧过程中其预紧量不能够自动调节。对于高速旋转的角接触球轴承来说，在离心力的作用下，滚动体有向外圈移动的趋势，这种趋势造成了轴承内外圈在轴向方向有相对移动的趋势。但由于定位预紧下，轴承各部分的位置已经固定，因
此会导致轴承预紧力正大，加剧轴承摩擦生热，进而导致轴承部件的热变形。但定位预紧具有较高的刚度，在使用时需要注意预紧载荷的变化对轴承的影响。

    定压预紧是使用外部支撑件，一般为弹簧或者液压装置，在支撑部位对轴承施加适当的轴向载荷，已达到预紧目的的一种方法。在角接触球轴承高速旋转过程中，具有弹性的外部支撑件可以吸收因轴承内外圈相对滑动而增大的预紧力，从而保证轴承预紧力不变，使轴承整体发热量保持不变，减少轴承部件热变形。但是在低速重载的条件下，
由于轴承预紧结构较为脆弱，在大载荷作用下会产生变形，影响主轴整体刚度。因此，定压预紧方式适用于高速轻载的机床主轴上。