研究数控机床主轴温度优化控制问题，高速电主轴系统热变形影响机床加工精度。由于高速电主轴是一个复杂的非线性系统，对温度优化控制较困难。为了解高速电主轴系统瞬态温度场分布，采用MSC．Marc软件接触热阻，以多体接触的方式，对电主轴系统不同转速工况下进行有限元仿真分析，并通过现场验证仿真结果。结果表明，系统温度场分布不均，冷却水将系统分成高、低温区域;定子温度随转速非线性变化。

      目前，制造技术的发展对数控机床的精度和可靠性要求越来越高。机床电主轴热变形所引起的制造误差占总误差的40%～70%，不合理的结构会引起温度突变，影响机床稳定性，因此高速电主轴须具有良好的热结构。电主轴系统的温度场是影响其热特性的决定因素。利用有限元方法可以求解系统的瞬态温度场。由于高速电主轴系统是一个复杂的装配体，如果忽略接触热阻，视为整体或者少量几个部件进行分析，必然会影响分析结果。针对CH7516GS高速切削中心电主轴系统的瞬态温度场计算问题，采用了计入接触热阻、多体接触的方法进行分析，这种方法与实际工况比较接近。通过测试得到电主轴系统瞬态温度场的离散数据。

      通过分析和比较有限元计算结果和测试数据，发现两者基本上吻合，且系统温度场分布不均恒，定子温度随转速非线性的变化规律。为电主轴系统热特性分析以及结构改变提供了重要依据。