哪些原因会造成高速电主轴强力切削时停转

    电主轴在运转过程中，一旦遇到问题我们就需及时找出原因进行故障分析，尽快恢复电主轴的正常运作。建肯今天就与大家来分享电主轴操作过程中可能会遇到的一种故障——电主轴强力切削时停转的原因及解决办法。

    1、主轴电动机与电主轴连接的传动带过松，造成电主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除；

    2、主轴电动机与电主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
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    3、主轴电动机与电主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除；

    4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机，可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

    按照规定进行操作才能为电主轴的高效应用带来保障，遇到故障及时解决才能将企业损失降低到最小化，大家在电主轴操作过程中如还遇到困扰，欢迎反馈给建肯，建肯将给您带来最佳解决方案。