电主轴的布局方式不同对其最终效果会带来细微的差异，同时建肯工作人员总结发现，不同的布局方式适用于不同的行业。我们以两种常见的布局为例，来看看二者之间的差异吧。
1、主电动机置于主轴前、后轴承之间，如图1所示。
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优点：主轴单元的轴向尺寸较短，主轴刚度高，出力大。
较适用于中、大型高速加工中心，目前大多数电主轴都采用这种结构形式。
1.编码盘 、2.电主轴壳体、 3.冷却水套 、4.电动机定子、 5.油气喷嘴 6.电动机转子、 7.阶梯过盈套 、8.平衡盘、 9.角接触陶瓷球轴承
2、主电动机置于主轴后轴承之后，如图2所示。即主轴箱和主电动机作轴向的同轴布置(有的用联轴节)。
优点：减小电主轴前端的径向尺寸，电动机的散热条件较好。
常用于小型高速数控机床，尤其适合于模具型腔的高速精密加工。
1.液压缸 、2.拉杆、3.主轴轴承、 4.碟形弹簧、5.夹头、6.主轴、7.内置电动
两种
高速电主轴布局的对比形成的优缺并不是绝对化的，在不同的应用场合都有出色的表现，大家不能以这样的布局对比来判断高速电主轴的好坏。
