电主轴具有易于平衡、结构紧凑、传动率高显著优点，其运转性能的提升除了受到高速电机轴承和润滑技术的影响外，轴上零件连接、主轴动平衡和预紧力控制也会对其传动频率产生影响，而其中的关键就是传送带，传送点如果出现一些问题，就会导致电主轴强力切削时停转，为您的工作带来不便。
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    （1）传送带过松：

    主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。

    （2）传送带打滑：

    主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。
通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

    （3）传送带失效：

    主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足产生报警，数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

    此外，主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈，产生报警，数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

    因此，如果您遇到电主轴停转，可以按照上述步骤依次对问题的根源进行排查，寻找导致机床自动停机的根本原因，方可采取有效的措施解决存在的问题。