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如何提高电主轴国产化水平

[作者:www.88jg.com] [日期:16-12-08] [热度:]

    与数控机床的快速发展相比较,我国国产电主轴的发展相对滞后,其中一个重要原因就是我国电主轴依赖进口的程度还比较高,因此,提高电主轴国产化水平势在必行。建肯认为,可以从下面几个方向出发:
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    政府要加大对电主轴等功能部件的扶持力度。如加大科技投入,加大技改资金支持,加大鼓励电主轴国产化的政策支持,享受数控机床主机的税收优惠等。

    一些用户、主机厂由于对国产电主轴质量和可靠性不信任,指名选配国外产品,使国产电主轴难以批量生产,制约了电主轴产业化发展。加强宣传与沟通,提高用户的信任感。国产电主轴企业要提高电主轴生产的装备水平,确保产品质量和可靠性。加快电主轴的标准化工作。过去国产电主轴没有统一的标准,各厂家自行确定电主轴外形尺寸,造成无法互换,用户难以选型。

    鼓励支持以国产专业厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴。功能部件的发展和其专业化生产不仅有利于缩短新产品开发和制造周期,而且由于功能部件已占据数控机床成本相当大的比例,它的产业化也有助增强数控机床的价格竞争优势。作为关键部件的主轴单元应进行系列化、工程化设计与制造,不断提高主轴的转速等性能指标,使主轴单元成为一个有自主知识产权,可供用户使用选择,能批量生产、稳定供货的优质部件。

    电主轴制造设计诸多学科、众多高新技术应用的综合体,仅仅依靠精密加工、装配和低廉劳动力来获取利润是不够的,也必然无力与国外公司抗衡。国产电主轴必须提高自主创新能力,加强核心技术研究,掌握核心技术才不会受制于人。

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